1、SMC香料配方设计的关键环节点 

1.1 SMC的典范秘方组成部分

 

1.2 SMC成分和其功能表

 

1.3 四种明显香料配方设计方案主要点 

▶低密度SMC：双层钢化玻璃微珠的继承率 

▶低TVOC SMC：操控凝固度和苯氯乙烯、苯等易甲醛释放物残存量 

▶免处理SMC：脱膜剂 

▶大型薄壁SMC：片材流动性比率性、低单重

2、原食材料的控制重中之重点

2.1 原料料监测掌握点 

2.2 钢筋取样料会自动储存

 

关注温差、内部含水率  ，发达先出准则！

3、SMC制作工作控制中的关键环节

3.1 SMC产生的时候

 

3.2 光敏树脂糊的化学合成

  制关键性点： 

a、高速度发散机：有够了的瓦数、适当合理的浆径/桶径比、高效率的的桨叶结构类型与能两边项目的浆轴  ，转动速度以750-1500转/氛围宜 

b、检定调控：特别留意相对稳确定和重覆性 

c、放料按顺序图：般先加液态体  ，另加粉剂  ，尤其注意力涂料助剂的加盟按顺序图 

d、交织强度快和用时：粘液高转速混合型喂养器  ，加粉末时迅速混合型喂养器  ，认真操控交织强度快和用时以保护光敏树脂糊水温*小浮动  ，导致增稠时操控最为关键的统计指标： 

①、粘合度：5000-50000mpa.s  ，给出玻纤含量和SMC空调机组浸渍区压力值  ，同一时间配料凝固点可以波动性10% 

②、热度：40 ±5℃  ，违反规定达到50℃  ，高温不良影响树脂胶糊的早期增稠 

③、补充：0.1-0.2% 

④、应用特征参数：50-100sec/130℃  ，会按照服务调节

3.3 记量调节

 

SMC开机启动前  ，先檢查： 

a、清潔一切机械  ，混料机械、泵、化工储罐、混和器、管道阀门系統、弹性纤维激光切系統是否有清潔纯洁 

b、SMC空调机组的整个技能可否居于可的工作动态 

c、树脂胶糊刮刀程度最佳设定 

d、切纱控制系统观察并证实参数指标设定对（切纱轉速） 

e、浸渍区负荷设立科学合理